Gordion Premix Yüzey Sertleştiricisi

Taze Beton Üzerine Uygulama

Gordion Premix Yüzey Sertleştiricisi

Beton üzerinde yürümeye başlandıktan sonra (3-4 saat) uygulama

Yüzey Sertleştirici Doğal Mineral Agregalar

Zemin betonlarında yüzey sertleştiricisi olarak kullanılan doğal agregalar beton yüzeyinde sert bir tabaka oluşturan ve doğal silis içeren sert madenlerden üretilmektedir. Beton yüzeyine serpilerek kullanılan sertleştiriciler yoğunluğu ve kullanım amacı gözetilerek ve doğal özellikleri muhafaza edilerek boyutlandırılmış maden agregası içeren, bunun yanı sıra hidrolik bağlayıcı ve muhtelif katkılarla aşınma ve tozumaya dayanıklı hale getirilmiş maddelerdir. Bu şartname kapsamında kullanılması öngörülen yüzey sertleştirici malzemeler doğal beton rengi, gri, kırmızı, sarı ve yeşil renklerde üretilmektedir. Renkli doğal mineral agregalarla birlikte kullanılan inorganik pigmentler alkali ve ışığa dayanıklıdır. Sertleştirici kullanılan yüzeyin dayanımı (yüzey sertliği) normal betona göre 8-10 kat artar. Darbelere, yağ ve benzeri kimyasallara karşı beton yüzeyin emici özelliği azalır, tozuma önlenir ve yüzey kolay temizlenir.

Ayrıca GORDION yüzey sertleştirici DIN 1100’ e göre sentetik hammadde bazında özel bir sert maddedir. Özel olarak taşlama durumu ve aşınma çekiş mukavemetinden dolayı en yüksek taleplerde dahi kaplamalar için özel olarak üretilmiştir. Özellikle çarpma ve darbelere mukavimdir.Sert maddeler A grubuna dahil olmasına rağmen (cm³ / 50 cm²) A grubunun taşlama aşınması *5 değerlerine ulaşmalıdır. ( DIN 18202 TAB.3 SAYFA 3)

Suya dayanıklı, ıslak yerlere elverişli, kaymaz, donmaya dayanıklı, sızdırmaz ve kullanımı kolaydır.
Keskin kenarlı takım ve tezgahların ağırlık yaptığı yüzeyler ve yüksek kalite gerektiren merdiven kaplamaları, işyeri içindeki her türlü araç trafiği, kaldırma ve raylı zincir trafiği için dayanıklıdır. Özel olarak yükleme rampaları için en kuvvetli ve sert malzemedir.

Yüzey Sertleştirici Uygulaması

Doğal Mineral Agregalı Yüzey sertleştirici malzeme beton dökümünü ve perdahı müteakip, yüzey nemini kaybetmeden homojen olarak yüzeye serpilecektir. Yüzey sertleştirici malzeme m2’ye ortalama 3-5 kg sarf edilecek şekilde uygulanacaktır. Kullanmış olduğumuz yüzey sertleştiriciyi seren makina her bir seferde yüzeye eşit miktarda ve 1 m² alana 2 kg gelecek şekilde düzgün bir serim yapar. Yüzey sertleştirici malzemenin serimi iki aşamada yapılır. Kullanılacak malzeme miktarının yaklaşık 2/3’lük kısmı taze beton üzerine sertleştirici malzemenin yüzeye eşit dağılımı sağlanarak serpilir. Betonun suyu ile nemlenen malzeme disk perdahı ile taze betona yedirilir. Birinci uygulamadan sonra geriye kalan 1/3’lük kısım beton üzerine serpilir ve ilk perdaha dikey olarak perdahlamaya devam edilir. Son bitirme perdahı perdah ve bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzgünlük elde edilinceye kadar disk veya mala ile uygulanır. Sertleştirici malzemenin bu şekilde uygulanması sertleştiricinin yüzeyde monolitik bir tabaka oluşturmasını temin edecektir.

Taze-Taze & Eski Beton 10-15 mm Yüzey Sertleştirici Uygulaması

Sert malzeme katmanları, endüstriyel zemin yüzeylerini günlük işlerde çok çeşitli streslere uygun hale getirir.

Diğer şeylerin yanı sıra, belirli kimyasallara karşı dirençlidir, kaymaz, (R9 – R11 ile karşılaştırılabilir, kullanım sırasında değişiklik olabilir!) çok sıkı ve bakımı kolaydır.

Bununla birlikte, ana görevleri, beton yapı standartlarının gerekliliklerinin çok ötesinde, ağır aşınma ve yıpranma durumunda aşınma direncini önemli ölçüde iyileştirmektir!

Sert malzeme tabakasının kalınlığı ve ayrıca farklı kalitelerde (sert malzeme grupları A, M, KS) bulunan sert malzeme, DIN 18560 Bölüm 7 ve i’de belirtilen stres sınıfları kullanılarak kullanım amacına ve yüke göre ayrı ayrı belirlenir. NS. Genellikle tek bir işlemde monolitik bir işlemle (“tazede taze”) kurulur ve yüzey için makinede pürüzsüz hale getirilir. Tabii ki, uygun bir yapıştırıcı sistemi kullanılarak mevcut bir döşeme plakasına sonradan sert malzeme katmanları uygulanması olasılığı da vardır, ancak bunun ön koşulu, destekleyici betonun yüzey kalitesinin, yapıştırıcı çekme değerleri açısından yeterli ve yeterli olmasıdır. Pürüzlülük.

Temel olarak, beklenen mekanik stres ne kadar büyükse, sert malzeme aşınma tabakasının kalitesi de o kadar yüksek olur. Beton zemin levhasının kalitesi, yüzeyinizin kalitesine çok bağlıdır, çünkü nihai olarak operasyonel amaçlar için “kullanılır”.

Örneğin aşınma direncini artırmak için bitmiş bir endüstriyel zemin yüzeyinin daha sonra niteliksel olarak yükseltilmesi pratikte zordur. Buradaki tavsiyemiz, bu tür yatırım maliyetlerini inşaat aşamasında döşemenize önceden yatırmanız, bu da uzun vadede zamandan, paradan ve zahmetten tasarruf etmenizi sağlar!

En ekonomik ve aynı zamanda mümkün olan en iyi, bireysel gereksinimlerinize göre tasarlanmış endüstriyel zemin kaplamasını elde etmek için lütfen zamanında bizimle iletişime geçin!